Folgeverbundwerkzeuge für komplexe Bauteile

Stanz-, Biege- und Ziehteile in Großserien
Umformung im Folgeverbund für mehr Wirtschaftlichkeit und höchste Qualität

Umformung im Folgeverbund

für mehr Wirtschaftlichkeit und höchste Qualität

Mit Folgeverbundwerkzeugen können mehrere Bearbeitungsoperationen wie Stanzen, Biegen, Ziehen und Prägen in einer einzigen Maschine durchgeführt werden. Sie basieren auf dem Konzept der Folgeverbundtechnik, das aus mehreren, in einer Linie angeordneten Bearbeitungsstationen besteht. Jede dieser Stationen führt einen spezifischen Arbeitsschritt aus und kann an die individuellen Ansprüche des Bauteils angepasst werden. 

Präzision trotz hoher Belastung

Aufgrund der hohen und intensiven Belastung müssen Folgeverbundwerkzeuge höchste Ansprüche an Haltbarkeit und Präzision erfüllen. Erhebliche Vorteile bringt der Einsatz von Folgeverbundwerkzeugen bei den Durchlaufzeiten in der Fertigung. So können die Zeiten zwischen Auftragsvergabe und Auslieferung der Teile relativ kurzgehalten werden.

Die Qualität steht im Mittelpunkt

Um die Qualität der produzierten Bauteile zu gewährleisten, müssen die Folgeverbundwerkzeuge äußerst präzise gefertigt werden, damit die erforderlichen Toleranzen und die Genauigkeit eingehalten werden. Dies erfordert fortgeschrittene Fertigungstechniken, eine strenge Qualitätskontrolle und viel Erfahrung. Aufgrund wirtschaftlicher Erfordernisse und den stetig steigenden Qualitätsansprüchen unserer Kunden für komplexe Bauteile, in Kombination mit zunehmenden Produktionsgrößen setzen wir aus Überzeugung Folgeverbundwerkzeuge ein.

Vorteile Folgeverbundwerkzeug

präzise Bauteile für Serienproduktionen

Folgeverbundwerkzeuge ermöglichen die Herstellung von komplexen Teilen in einem einzigen Durchlauf, was den Produktionsprozess beschleunigt und die Herstellung großer Stückzahlen erleichtert. 

Der nahtlose Ablauf der Herstellung reduziert die Notwendigkeit von menschlichen Eingriffen, was zu weniger Fehlern und Ausschuss führt. Somit sind Serienproduktionen von filigranen Bauteilen problemlos möglich.

Wirtschaftlichkeit und Effizienz

Ein wirtschaftlicher Vorteil von Folgeverbundwerkzeugen ist die Einsparung von Ressourcen. Durch die Kombination mehrerer Arbeitsprozesse in einem Werkzeug wird weniger Material verschwendet und die Produktionskosten werden gesenkt.

Außerdem führt die hohe Präzision unserer Werkzeuge dazu, dass weniger Ausschuss entsteht und die Materialausnutzung so verbessert wird.

Qualität unserer Folgeverbundwerkzeuge

stetige Kontrollen - zuverlässige Bauteile

Die Qualitätskontrolle bei Folgeverbundwerkzeugen ist von entscheidender Bedeutung, um sicherzustellen, dass die Werkzeuge zuverlässig funktionieren und die hohen Präzisionsanforderungen Fertigungsindustrie erfüllen.

Produktionsprozess-Überwachung

Um die Vormann-Qualität zu gewährleisten wird der Produktionsprozess ständig überwacht. Dies umfasst das regelmäßige Überprüfen der Abmessungen und Toleranzen der hergestellten Teile, dass sie innerhalb der vorgegebenen Spezifikationen liegen.

Auch der Zustand des Werkzeugs selbst wird kontinuierlich überwacht, um Anzeichen von Verschleiß oder Beschädigungen frühzeitig zu erkennen.

Materialprüfung

Die Qualität von Folgeverbundwerkzeugen hängt stark von den verwendeten Materialien ab. Deshalb ist es wichtig, die Materialien sorgfältig zu prüfen und ihre Eignung für den vorgesehenen Zweck zu bestätigen.

Dies umfasst Tests auf Härte, Verschleißfestigkeit und andere mechanische Eigenschaften.

Stanz- und Umformteile 

mit hoher Präzision und Qualität gefertigt
Folgeverbundwerkzeuge präzise & qualitativ | August Vormann
Folgeverbundwerkzeuge höchste Ansprüche in Haltbarkeit & Belastung| August Vormann
Folgeverbundwerkzeuge hergestellt in modernem Maschinenpark| August Vormann

Weitere Kompetenzen von Vormann:

Qualitätsprodukte made in Germany

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